機(jī)械設(shè)備時(shí)間長(zhǎng)以后都是需要改進(jìn)的，只有不斷的更新，才能更好的使用，就拿濕料粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)。金聯(lián)機(jī)械是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)濕料粉碎機(jī)的廠家，我們不斷了解濕料粉碎機(jī)在生產(chǎn)中的各種情況，切實(shí)從而針對(duì)需要改進(jìn)的地方進(jìn)行細(xì)節(jié)方面的技術(shù)改進(jìn)和質(zhì)量提升。下面就來(lái)了解一下金聯(lián)新型濕料粉碎機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)。

1.最直觀的就是出料口由原先的斜口子改為直口子。

   斜口子物料容易往外飛濺，不好密封，而直口子能夠很好防止物料飛濺，另外，如果物料有一定的含水量，那么斜口子粉碎機(jī)容易出現(xiàn)堆積料，而直口子就避免了這個(gè)問(wèn)題，同時(shí)直口子進(jìn)料口用料也加厚了。

2.起蓋方式的合理改進(jìn)。

   之前老式濕料粉碎機(jī)型號(hào)的起蓋方式是連同進(jìn)料口一起起蓋的，造成維護(hù)中很大的不方便，而現(xiàn)在改為后背起蓋：方便、負(fù)荷小、不用每次開(kāi)機(jī)殼，只需開(kāi)啟后蓋即可，同時(shí)隨著設(shè)備型號(hào)的增加，SCF700X800以上型號(hào)均裝有液壓裝置，輕輕一按即可開(kāi)啟后蓋，給后期的維護(hù)帶來(lái)很大的方便。

3.新型設(shè)備出料口加裝調(diào)節(jié)料口大小裝置。

   可根據(jù)出料細(xì)度的情況進(jìn)行料口大小的調(diào)節(jié)，從而控制出料細(xì)度。

4.新型設(shè)備每個(gè)軸承盒部位密封更嚴(yán)謹(jǐn)。

   現(xiàn)在濕料粉碎機(jī)軸承盒部位均加裝密封圈，雙層密封，嚴(yán)密保護(hù)軸承不進(jìn)臟、不進(jìn)灰，同時(shí)每個(gè)軸承盒部位都有一個(gè)跑灰槽，更加有利于灰塵不會(huì)堆積在軸承盒部位。

5.襯板加厚。

   目前濕料粉碎機(jī)所有型號(hào)襯板加厚至30-50mm，材質(zhì)均為錳鋼襯板，襯板經(jīng)過(guò)燜火后更具有韌性和耐磨性。

6.經(jīng)濟(jì)耐磨型錘頭。

   濕料粉碎機(jī)錘頭材質(zhì)使用火車(chē)輪轂鋼經(jīng)熱處理淬火，并且是一體成型，避免遇到高強(qiáng)硬料出現(xiàn)斷裂 問(wèn)題，另外錘頭四角磨損后還可使用耐磨焊條補(bǔ)焊再次使用，使錘頭達(dá)到最大利用化，減少用戶后期投入成本。

7.品質(zhì)不斷提升、做工精于求精。

   多年來(lái)我廠不斷的研究、改進(jìn)和發(fā)展，從外觀和做工上講：設(shè)備氣割部分，全部使用仿形切割機(jī)加工，外觀設(shè)計(jì)精美、工整；從質(zhì)量上講：從原材料的采購(gòu)、每個(gè)生產(chǎn)工序的嚴(yán)把關(guān)，技術(shù)工人的技能水平，我們均認(rèn)真對(duì)待，每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)完畢后，均要一一校正平衡度、試機(jī)，確保每臺(tái)設(shè)備零故障合格方可出廠。

  以上就是金聯(lián)今天要說(shuō)的內(nèi)容了，如果您對(duì)我們的設(shè)備感興趣或者有什么疑問(wèn)，都可以撥打我們的熱線電話或者留言，我們的工作人員都會(huì)認(rèn)真為您服務(wù)。